Złączenia

Rodzaj wykorzystanych złączny ma duży wpływ na stabilność tworzonej konstrukcji, jej odporność na działania szkodliwe (np. wibracje, wstrząsy, uderzenia) i żywotność. W wielu branżach – stoczniowej, budowlanej, kolejowej, lotniczej – korzysta się ze złączy najwyższej klasy, właśnie w celu stworzenia stabilnej, wytrzymałej konstrukcji. W tekście poniżej podpowiemy – jakie elementy są szczególnie pomocne oraz w jakich sytuacjach warto z nich korzystać.

Nitonakrętki tytanowe – najwyższa wytrzymałość i odporność

Nitonakrętki tytanowe cieszą się niemała popularnością w tworzeniu konstrukcji wymagających najwyższego zabezpieczenia. Są nie tylko odporne na działanie sił fizycznych i wytrzymałe, ale również wyjątkowo lekkie. W porównaniu do nakrętki stalowej, nitonakrętka jest lżejsza o ok. 40 procent. W zasadzie, są to najlżejsze stworzone dotąd elementy złączne. Dlatego znajdują zastosowanie w materiałach szczególnie wrażliwych – na przykład włóknach węglowych lub materiałach kompozytowych.

Tytan jest ponadto materiałem odpornym na wpływ wilgoci i chemikaliów, nie ulega korozji i nawet po wielu latach nie traci swoich wyjściowych właściwości. Nitonakrętki stosuje się w rozmaitych konstrukcjach – nawet samochodach wyścigowych lub bolidów używanych w formule 1.

Nitonakrętki są dopasowywane do konkretnych konstrukcji, które pragniemy za ich pomocą złączyć. Często też tworzy się nitonakrętki o parametrach dostosowanych do indywidualnego zamówienia, projektu. Oprócz tytanu, nitonakrętki wykonuje się również z aluminium oraz stali pokrytej warstwą ocynku.

Mocowanie przy użyciu kleju – Master-Plate

Master-Plate to system pozwalający na mocowanie różnych materiałów przy użyciu klejów. Jest on łatwy w użyciu, nie wymaga specjalnego mechanicznego przygotowania. Instalacja polega w zasadzie na samym zanurzeniu bazy w kleju. Dużym ułatwieniem jest możliwość stosowania różnych kombinacji między bazą a mocowanymi elementami. Niektóre firmy specjalizujące się w tym systemie (np. https://mocujemy.pl/) oferują możliwość stworzenia mocowania dopasowanego do konkretnego projektu zamawiającego.

Zaletą systemu Master-Plate jest oszczędność wykorzystanych substancji klejących. W porównaniu do tradycyjnych systemów (np. popularnego Bighead), pozwala na użycie mniejszej ilości kleju – nawet o 70 procent. Jednocześnie, tworzone konstrukcje uzyskują najwyższe wyniki wytrzymałościowe w testach bezpieczeństwa. Są odporne na wyrywanie, ścinanie i inne oddziaływania.

Jak wygląda system Master-Plate? Składa się przede wszystkim z perforowanej płytki z przyspawanymi nakrętkami, kołkami gwintowanymi, trzpieniami, tulejkami i innymi dowolnie wybranymi elementami. Wszystkie elementy powinny być wykonane ze stali najwyższej jakości, gwarantującej wytrzymałość i odporność na rdzewienie. Systemy Master-Plate znajdują zastosowanie także w branży zbrojeniowej, chemicznej, farmaceutycznej, medycznej i licznych innych. Duża liczba potencjalnych kombinacji oferowanych przez ten system pozwala na stworzenie projektów dedykowanych także do jachtów, kabin w samochodach osobowych, kamperów, a nawet mebli. 

ZOSTAW ODPOWIEDŹ

Please enter your comment!
Please enter your name here